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XY全轻混凝土楼面保温系统

XY全轻混凝土断面图

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产品简介:

   XY全轻混凝土是以轻粗骨料、轻砂、水泥、粉煤灰、外加剂、拌合用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。
全轻混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值确定;
用于保温建筑地面工程中的全轻混凝土强度等级宜划分为:LC5.0、LC7.5、LC15。


XY全轻混凝土抗压强度值

强度等级
抗压强度(MPa)
平均值不小于 单值最小值不下于
LC5.0 5.0 4.0
LC7.5 7.5 6.0
LC10 10.0 8.0
LC15 15.0 12.0


XY全轻混凝土的性能指标

项目指标/密度等级
... 900 1000 1100 1200
干表观密度变化范围(kg/m³)
... 860~950 960~1050
1060~1150
1160~1250
抗压强度标准值(MPa)
... ≥10.0
≥15.0
≥15.0

≥15.0

导热系数(w/m·K)
... ≤0.23
≤0.26
≤0.28
≤0.31
蓄热系数(w/㎡·K
... ≤3.96
≤4.44
≤4.83
≤5.31
质量吸水率
≤12℅
软化系数
≥0.75
干燥收缩值(mm/m)
≤0.85
燃烧性能
不燃A级
碳化系数
≥0.8

抗冻性F15

质量损失率 ≤5℅
抗压强度损失率 20
放射性检验
内照射指数IRa ≤1.0
外照射指数Ir ≤1.0


全轻混凝土和泡沫混凝土的比较

     泡沫混凝土和全轻混凝土是两种不同的保温系统,在建筑保温隔热过程中的使用部位都是楼地面和屋面,不过一般的在实际过程中,全轻混凝土侧重于楼地面垫层的保温,一般都在3-5公分的厚度;而泡沫混凝土侧重于屋面的保温,一般平均厚度都在10公分以上。泡沫混凝土,轻质、高强,常用密度等级为250-800(kg/m3),抗压强度0.6-5(MPa),导热系数在0.055-0.14之间;

       全轻混凝土,常用密度等级为700-1100(kg/m3),抗压强度5-15(MPa),导热系数在0.2-0.28之间;

以上两种保温系统它们还是有很多相同的地方,在实际工程中可以将两者结合使用,做到优势互补。

XY全轻混凝土楼面保温施工流程


现场施工

      全轻混凝土保温建筑地面适应现行规范:《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》(DBJ50/T-151-2012)、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)、《建筑地面施工质量验收规范》(GB50209-2002)、《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51-2002)的有关规定。

  1、施工设备:外接电源设备、水源设备、夜间照明设备、强制式砂浆搅拌机、斗车、铁锹、凿毛机、计量抽水泵、扫把、红外线水平测量仪器、墨斗、1m钢直尺,刮尺、专用刻纹机具、刮竿,铁抹子、木抹子、铁滚筒,采用木质模板需根据设计要求及浇注尺寸制作;

 2、施工准备:全轻混凝土在一般情况下多数作为楼地面保温使用;在作楼地面保温之前,楼面预埋的安全防护全部割除;阳台、露台等部位给排水安装管道洞口撑补到位,厨房烟道、卫生间排气管根部撑补到位;结构板内安装预埋电气线管排堵完成,开槽部位用同标号细石混凝土修补完成;给排水安装管道根部、地漏局部防水处理到位;厨房烟道、卫生间排气道根部防水层涂刷到位。室内抹灰,粉刷归位作业腾空;不留其它杂物;

 3、基层处理:

①楼面基层凿毛处理,采用楼面专用“凿毛机”将凝结在楼地面上的混凝土、砂浆清理松动,然后采用人工将楼层打扫干净,凿毛混凝土深度2-3mm。凿毛时不能刮伤抹灰墙面,墙根等机械死角应用人工剔凿的办法进行清理;

②整体保温层施工前,应提前两天对楼面拦边、关水润湿,关水深度根据气温确定,一般深度为10-20mm,水不宜过多;一般在关水24h后,湿润楼面基层上的余水刚好能用于拌制水泥浆结合层为宜。楼面关水湿润时,对楼面裂缝进行全面检查并做好标记,然后沿裂缝剔槽20mm深、20-30mm宽,用清水冲洗干净、晾干后涂刷环氧树脂砂浆补平裂缝槽;

③根据楼面积水情况,铺撒适量干水泥(水灰比控制在0.5左右),并采用大扫把来回扫浆,确保基层水泥浆均匀,成活后成粘稠状。

 4、基层控制根据墙面机构1m控制线,并结合保温层设计厚度,确定好同一楼层建筑楼面从1m控制线向下的统一高度,并确保保温层厚度在规范允许偏差的范围内打笆,“灰饼”宜为50×50见方水泥砂浆,“灰饼”的纵横间距按不大于2米,斜向间距不大于2.5米,室内过道两侧、厨房、卫生间门口位置提前用水泥砂浆做反坎收口,便于楼地面基层关水润湿;反坎厚度应结合楼层结构1米线进行施工,其上口标高与保温层完成高度保持一致;

 5、浆料制备:根据全轻混凝土抗压强度、密度和稠度以及混凝土性能(如碳化和抗冻性等)的特殊要求,来设计各组成材料的配合比;

①全轻混凝土应按下列步骤拌和:

a、采用干燥或自然含水的轻骨料时,先将轻粗骨料、细骨料和水泥加入搅拌机内,加入二分之一拌和用水搅拌1min后,再加入剩余拌和用水继续搅拌2min即可;

b、采用经过淋水预湿处理的轻粗骨料时,先将轻粗骨料滤去明水,与细骨料、水泥一起拌和1min 后,再加入拌和用水继续拌和2min即可;

②现浇全轻混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的三分之二,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于30mm;全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间,宜为3-4min,应严格控制混凝土的搅拌时间;

 6、浇注:浇注时严格按灰饼的高度控制混凝土摊铺厚度,浇注均匀、严禁超厚;浇注成型后,采用拍板、刮板等工具,及时将浮在表面的轻集料颗粒压入混凝土内;用2.5米铝合金刮杠杆平,然后用铁抹子进行初步收平;

 7、抹压:现浇全轻混凝土面层应在初凝前开始抹压作业,抹压用铁抹子不少于3遍,然后用铁抹子板收平。第一遍在现浇全轻混凝土初凝(2h左右)前完成收平工作,若轻粗骨料上浮,将其用铁抹子压入混凝土内并抹平;当面层开始凝结时,进行第二遍抹压,做到尽量不留抹痕;面层开始初凝(约3-4h左右,冬季适当延长)前,进行第3遍抹压,将抹痕压平收光为止;

 8、收平全轻混凝土初凝(收汗后),面层上人踩有脚印但不下陷时,应用铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍,陶粒下沉直至表面泛浆为止,然后用铁板收平、并将多余浮浆清理干净。收平时应注意将面层上的凹坑、砂眼和脚印用铁板压平;

 9、表面处理

拉毛处理

收平压光方向应退步进行,避免踩踏。收光的同时,需要用毛刷对表面进行拉毛处理,拉毛时用力应均匀,每次拉毛的方向、长度应保持一致。并应在旁边准备清水桶,随时对刷子进行清洗,避免拉毛时刷子上粘上过多水泥浆,影响拉毛效果。表面拉毛应注意的细节处理:

a、沿房间四周墙体根部预留一块铝合金尺宽度不做拉毛处理,便于今后刷踢脚线在地面翻边处理;

b、卫生间门洞口、厨房门洞口、推拉门等门洞口地面不做拉毛处理;

表面刻纹处理,根据甲方提供尺寸作深度2-3mm的刻纹。

 10、养护:现浇全轻混凝土面层浇筑完成后,应在10h后加以覆盖和浇水,养护时间不少于7天,夏季不少于15天。浇水次数应能保持现浇全轻混凝土具有足够的湿润状;

 11、切缝:室内现浇全轻混凝土达到强度后,应对书房、卧室靠过道一侧平墙面锯分格假缝,防止面层开裂,缝的宽度按5mm控制,其深度宜为面层厚度的1/3,切割分格假缝时,切割机要贴紧靠尺匀速切割向前推进,保证线条顺直。铺设整体面层,应按设计要求和施工规范的规定设置分格缝和分格条。当需分格时,其面层一部分分格缝应与水泥混凝土垫层的缝相应对齐;水磨石面层与水泥混凝土垫层对齐的分格缝宜设置双分格条。室内水泥类整体面层与走廊邻接的门扇处应设置分格缝;大开间楼层的水泥类整体面层在梁、墙支撑的位置亦应设置分格缝;

 12、成品保护和缺陷修补:在养护期间和面层强度未达到5Mpa前,不得上人行走或插入后续工序施工,涂料、安装工程施工使用的高凳应采用胶皮将脚跟包裹后适用,在地面保温完成的房间进行腻子时应满铺彩条布遮盖处理,避免造成地面污染。全轻混凝土的表面缺陷,宜采用原配合比的砂浆修补。全轻混凝土的厚度及构造应符合设计要求,全轻混凝土与基层地面粘接良好,无脱落、空鼓、开裂现象,强度等级应符合设计要求。

质量保证措施和验收

1、 我公司在严格按照规范施工的前提下,采用目前全国唯一的全自动化机械搅拌设备来进行施工;上料和水灰配合全部实现电脑化、自动化,完全弥补了人工上料所产生的水灰比出现偏差的后果,解决了现场施工质量不稳定的难题;

2、保温隔热材料的品种、规格、性能应符合现行国家有关标准的规定和建筑节能设计文件的要求。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告;

3、保温隔热材料的抽样复检数量及要求,应根据《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB5033-2005的要求,按进场批次和产品数量确定抽样复检;

4、保温隔热层厚度应符合建筑节能设计要求,应钢针插入和尺量检查保温隔热层厚度;不得有负偏差。

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点击数:1709 录入时间:2018-09-10 09:35:22【打印此页】【返回

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